Monokristallina kiselsolceller är solceller gjorda av högrena monokristallina kiselstavar, och är för närvarande de snabbast utvecklande solcellerna. För närvarande har strukturen och produktionsprocessen för monokristallina kiselsolceller slutförts, och produkterna har använts i stor utsträckning i rymden och på marken.
Komponenterna och funktionerna i monokristallina kiselsolceller:
1. Härdat glas: Dess funktion är att skydda huvuddelen av kraftgenerering (som batterier), och det finns krav på valet av ljusöverföring. För det första måste ljustransmittansen vara hög (i allmänhet över 91 procent); andra, ultra-vit härdad behandling.
2. EVA: Den används för att limma och fixera härdat glas och kraftgenererande huvudkropp (som batteriskiva). Kvaliteten på transparent EVA-material påverkar direkt komponentens livslängd. EVA som exponeras för luften är benägen att åldras och gulna, vilket påverkar komponentens ljustransmission. Förutom kvaliteten på själva EVA är lamineringsprocessen hos modultillverkaren också mycket inflytelserik. Till exempel, om graden av EVA-bindning inte är upp till standarden, räcker inte bindningsstyrkan mellan EVA och härdat glas och bakplanet, vilket kommer att orsaka EVA. Tidig åldring påverkar komponentens livslängd.
3. Celler: Huvudfunktionen är att generera elektricitet. Huvudströmmen på kraftgenereringsmarknaden är kristallina kiselsolceller och tunnfilmssolceller, som båda har sina egna fördelar och nackdelar. Kristallina kiselsolceller har relativt låga utrustningskostnader, hög förbrukning och batterikostnader och hög fotoelektrisk omvandlingseffektivitet; tunnfilmssolceller är mer lämpade för kraftgenerering under utomhus solljus, relativt höga utrustningskostnader och låg förbrukning och batterikostnader. Den fotoelektriska omvandlingseffektiviteten är mer än hälften av kristallina kiselceller, men den svaga ljuseffekten är mycket bra, och den kan också generera elektricitet under vanliga lampor, som solceller på miniräknare.
4. Bakplan: Funktionen är tätning, isolering och vattentät (i allmänhet måste TPT, TPE och andra material vara resistenta mot åldring, komponenttillverkare har 25-års garanti, härdat glas, aluminiumlegering är i allmänhet inga problem, nyckeln ligger i kompatibiliteten med bakplanet och silikagelen om kraven kan uppfyllas.
5. Skyddslaminat av aluminiumlegering: spelar en viss roll vid tätning och stöd.
6. Kopplingsdosa: skydda hela kraftgenereringssystemet och spela rollen som en strömöverföringsstation. Om komponenten är kortsluten kommer kopplingsdosan automatiskt att koppla bort den kortslutna batteristrängen för att förhindra att hela systemet brinner ut. Det mest kritiska i kopplingsdosan är valet av dioder. Typerna av chips är olika, och motsvarande dioder är också olika.
7. Silikon: för tätning används det för att täta komponenter och ramar av aluminiumlegering, komponenter och kopplingslådor. Kostnaden är mycket låg.